该产品采用具有特殊络和作用的树脂为基料，以水为分散介质，添加多种防锈颜料和助剂，根据化学反应、络和反应等配制而成。防锈材料和铁锈发生反应，并渗透到金属表面及针孔，将金属的锈蚀层（氧化铁）部分还原成铁，部分生成稳定的络和物，形成有益的保护层，并牢牢的附着在金属表面，所以它可以带锈涂刷。该产品无味、无毒、不燃、不爆、防火、耐高温，是一般溶剂型油漆不可比拟的。符合国内外涂料工业的发展方向，是油漆市场的换代产品，自投放市场以来深受用户的欢迎。 它可直接施工于有锈、无锈，坚硬的氧化皮及旧漆膜的钢铁表面，适用于大型钢铁构件、铁路、公路、道路设施、高速公路护栏、桥梁、船舶工业、海洋工程、港口设施、石化钢铁、网架、机械制造、化工、锅炉水塔、管道、油罐、车辆、集装箱生产、电厂冷却塔内壁防腐行业、冶金设施及某些国防设备部件等，以及国家大型煤矿的钢结构防腐工程，做底漆使用。对于形状复杂除锈困难的大型构件更显示其独特的优越性。简化了施工程序，减轻了劳动强度，降低了施工成本。
高性能水性带锈防锈底漆施工工艺
1-涂刷前，应将漆料充分搅拌均匀；如黏度较大，直接用自来水稀释，但应注意控制添加量，以免影响质量；可直接施工在有锈、无锈、坚硬的氧化皮及旧漆膜的表面；
2-施工过程中应清除钢铁表面油污、砂土杂物、疏松浮锈，重锈重涂，轻锈轻涂，涂刷要均匀。
3- 刷、滚 、喷、浸渍多种工法皆可；
4 -在常温下，每道底漆涂刷间隔时间为4小时以上，底漆实际干燥后即最后一道底漆涂刷, 48小时后方可涂刷面漆；如温度较低或空气湿度相对较大可适当延长每道漆的干燥时间;在密闭处施工须充分通风。
5-严禁加入香蕉水、二甲苯、汽油等有机、无机溶剂及稀释剂。
6-施工工具、容器均用自来水清洗。
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施工工艺 
